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從清洗效果的角度來(lái)說，各類試劑比例合理的話，效果會(huì)更好的，不僅能夠有效去除電加熱器中的水垢，對(duì)除水銹也有一定的作用。

要知道這種清洗劑的PH值為3.5—5.5，不僅不會(huì)刺激皮膚，而且對(duì)金屬的腐蝕性很小。即便是清洗后的排放液其PH值接近6，因此對(duì)環(huán)境污染小，所以具有環(huán)保性。

但電加熱器除垢的效果不僅僅跟清洗劑的成分組成有關(guān)，還跟其它因素有關(guān)，比如清洗的時(shí)間和溫度、水垢的結(jié)垢程度等，所以要綜合多方面進(jìn)行考慮，來(lái)達(dá)到理想的清洗效果。

由于電伴熱的電伴熱帶是安裝在絕熱層和管道(或設(shè)備)外壁之間，利用電熱來(lái)補(bǔ)充輸貯過程中所散失的熱量，以維持在一定的溫度范圍內(nèi)，達(dá)到保溫和防凍的目的。所以電伴熱仍需有絕熱層、防潮層和保護(hù)層。絕熱層的材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)先按保溫和防結(jié)露要求的絕熱層厚度計(jì)算和選擇電熱帶功率。當(dāng)功率過大時(shí),再增加絕熱層厚度.用于保溫為目的的絕熱層可不設(shè)防潮層，但用于防凍目的絕熱層則一般應(yīng)設(shè)防潮層。只有在確保夏季管道、設(shè)備表面不結(jié)露的情況下地可不設(shè)防潮層。保護(hù)層的設(shè)置要求與非電伴熱保護(hù)層的設(shè)置要求相同。

1.檢查合格后，操作室電位器（或遠(yuǎn)控箱電位器）逆時(shí)針降到零，由電工啟動(dòng)電源，儀表指示應(yīng)為零。

2.此后操作工可按順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)，每隔10min調(diào)節(jié)1次，每次調(diào)節(jié)5~10V、電流20~30A。加熱升溫速率應(yīng)控制在20℃/h。

 3.應(yīng)在安全氣體流量下操作，先增加氣體流量，后提爆電加熱器功率；防爆電加熱器停運(yùn)時(shí)，先降其功率并持續(xù)15~30min，再降低氣體流量。

 4.烘爐要求：輸出電壓調(diào)到100V時(shí)，恒溫2h；輸出電壓調(diào)到200V時(shí)，恒溫4h；輸出電壓調(diào)到300V時(shí)，恒溫2h。

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